آسیاب گلوله ای تجهیزاتی است که با کمک نیروی ضربه ای توپ فولادی تحت نیروی گریز از مرکز، مواد را دفع می کند. پودر ریز تولید شده تا 0.074-0.4 میلی متر است که به طور گسترده در زمینه سیمان، مصالح ساختمانی، مواد نسوز و پانسمان فلز استفاده می شود.

تفاوت بین آسیاب خشک و آسیاب مرطوب آسیاب گلوله ای چیست؟

آسیاب های گلوله ای هم خشک و هم مرطوب کار می کنند. آیا شما ایده ای از آنها می دانید؟ امروز ما'دوباره آن را مقایسه می کنم

اول، ساختار تجهیزات متفاوت است 

آسیاب گلوله ای عمدتاً از پورت خوراک، فیدر، قسمت دوار و قسمت انتقال تشکیل شده است. آسیاب گلوله ای آسیاب خشک و تجهیزات آسیاب مرطوب به ترتیب آسیاب گلوله خشک و آسیاب گلوله مرطوب نامیده می شوند، تفاوت ساختار بد نیست، ساختار آسیاب گلوله خشک کمی پیچیده تر است 

آسیاب گلوله خشک باید به دستگاه معرفی هوا، لوله خروجی گرد و غبار و جمع کننده گرد و غبار اضافه شود. عمدتاً به دلیل خشک بودن مواد در آسیاب گلوله خشک، محصولات تولید شده توسط جریان هوا از دستگاه هوا خارج می شوند. گرد و غبار در فرآیند تولید وجود دارد، اما سیاست ملی حفاظت از محیط زیست دارای الزامات است، بنابراین جمع کننده گرد و غبار باید اضافه شود.

آسیاب گلوله مرطوب به آن دستگاه های کمکی نیاز ندارد، فقط باید آب (اتانول مطلق) را به مواد اضافه کرد، مواد را می توان ضربه زد، تحت عمل رسانه های آسیاب آسیاب، تبدیل به پودر خوب می شود.

تفاوت بین این دو نیز در خروجی آن منعکس می شود، آسیاب گلوله خشک سیلندر مستقیم، تخلیه گرد و غبار راحت است. آسیاب توپ مرطوب شاخ است، همچنین دستگاه مارپیچی اضافه شده است، تخلیه مواد را تسهیل می کند.

دوم، هزینه های سرمایه گذاری متفاوت است

اگر فقط از منظر تجهیزات، آسیاب گلوله مرطوب دارای لوازم جانبی کمتری باشد و آسیاب گلوله خشک به دلیل گرد و غبار مجهز به سیستم معرفی هوا و جمع کننده گرد و غبار است، بنابراین قیمت باید بالاتر باشد.

اما در تولید واقعی، خواهید دید که مردم بعد از آسیاب گلوله مرطوب تجهیزات خشک کردن را اضافه می کنند، بنابراین هزینه سرمایه گذاری این دو باید با هم ترکیب شود.

و همچنین در نظر بگیرید که آسیاب گلوله خشک تحت تأثیر رطوبت سنگ معدن کار می کند، کار بر روی سطح سنگ معدن و صفحه آستر، طبق آمار، مصرف انرژی آن در هر تن حدود 25٪ -30٪ بیشتر از آسیاب گلوله مرطوب است. ، دامنه استفاده متفاوت است

بزرگترین تفاوت بین آسیاب خشک و آسیاب مرطوب آسیاب گلوله ای مشارکت آب است که به طور طبیعی برای برآوردن نیازهای آسیاب برخی از موادی طراحی شده است که نمی توانند آب را برآورده کنند.

آسیاب های گلوله ای خشک عمدتاً با موادی مانند سیمان و سنگ مرمر که با آب واکنش می دهند سروکار دارند، اما برخی از مناطق با کمبود آب مواجه هستند و آسیاب های گلوله ای خشک نیز برای صرفه جویی در مصرف آب استفاده می شوند.

آسیاب گلوله مرطوب گسترده تر از آسیاب گلوله خشک است، تا زمانی که از آب نترسد، انواع سنگ معدن فلزی و غیر فلزی برای آسیاب گلوله مرطوب مناسب است، مانند مس، آهن، مولیبدن، سنگ فلدسپات، سنگ فلوریت.

چه مقدار آب برای آسیاب گلوله ای مرطوب مناسب است؟

آسیاب گلوله ای مرطوب و آسیاب گلوله ای خشک در نیاز به اضافه کردن آب کار می کنند، بنابراین چگونه می توان نسبت این آب اضافه شده را کنترل کرد؟

اول از همه، ما باید فرمول غلظت سنگ زنی = مقدار سنگ معدن خوراک / (مقدار سنگ معدن خوراک + مقدار آب خوراک) را بدانیم و مقدار آب خوراک را با توجه به مقدار سنگ معدن خوراک خودمان تعیین کنیم.

مقدار آب به طور اتفاقی اضافه نمی شود، به طور کلی مقدار ثابتی را تنظیم می کنیم، حدود 2.5-3.0 تن در ساعت، کوچکتر از این مقدار، افزایش از دست دادن توپ فولادی آسان است، عمر مفید تجهیزات را کاهش می دهد. اما بزرگتر از این مقدار باعث کاهش اثر سنگ زنی تجهیزات، افزایش مصرف برق می شود. 

کار آسیاب گلوله مرطوب اغلب باید به عملکرد تجهیزات توجه شود، اگر سنگ زنی انبار صدای کم، انبار سنگ زنی درشت داشته باشد."آسیاب کامل" یا دوغاب، برای کاهش مقدار تغذیه در زمان، اگر نه از سرگیری عملیات عادی برای متوقف کردن تغذیه عادی، آب به موقع، برای جلوگیری از بلوک تخته محفظه، مانند صدای آسیاب طبیعی پس از تغذیه.

اگر عملیات بهینه سازی باشد، می توان معرف فلوتاسیون را در حین افزودن آب اضافه کرد و سنگ معدن طلا و نقره را می توان مایع سیانید را اضافه کرد تا مواد و عوامل کاملاً مخلوط شوند.

با توجه به محتوای آب متفاوت هر دسته از مواد، فرمول تنها می تواند به ما در تعیین منبع آب، مشاهده فشار آب آسیاب و کیفیت دوغاب ساینده، تنظیم مقدار آب به موقع و کنترل ظرافت مواد کمک کند. مواد خروجی در محدوده استاندارد

به طور خلاصه، تفاوت بین آسیاب خشک و آسیاب مرطوب آسیاب گلوله ای را درک می کنیم. امیدوارم بتوانیم تجهیزات مناسب را با توجه به ویژگی های مواد خود در تولید آینده انتخاب کنیم و از روش صحیح عملیات برای اطمینان از تولید پایدار و بهبود مستمر کارایی خود استفاده کنیم.

درخواست برای نقل قول

دیزی لیو

واتس اپ: +86 13576431529

پست الکترونیک:export@xt988.com

صفحه اصلی Xintao: http://www.xtadsorbents.com/