جاذب گوگرد زدایی اکسید روی،که برای گوگرد زدایی از گازهای ترک خوردگی باقیمانده یا گاز سنتز و خالص سازی گازهای خوراک برای فرآیندهای سنتز آلی کاربرد دارد. برای هر دو بالاتر (350--408) مناسب است℃) و پایین تر (150--210℃) استفاده از دما این می تواند مقداری گوگرد آلی ساده تر را تبدیل کند در حالی که گوگرد معدنی را در جریان گاز جذب می کند.
واکنش اصلی فرآیند گوگردزدایی به شرح زیر است:
(1) واکنش اکسید روی با سولفید هیدروژن
H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) واکنش اکسید روی با برخی از ترکیبات گوگردی ساده تر به دو روش ممکن:
آ. ترکیبات آلی گوگرد که توسط اکسید روی کاتالیز می شوند، با هیدروژن واکنش داده و سولفید هیدروژن را تشکیل می دهند:
CS2 + 4H2 = CH4 + 2H2S
C2H5SH + H2 = C2H6 + H2S
سپس سولفید هیدروژن توسط اکسید روی جذب می شود
H2S+ZnO=ZnS+H2O
ب اکسید روی به طور مستقیم با ترکیبات گوگرد آلی واکنش می دهد
COS + ZnO = ZnS + CO2
کاتالیزور ZnO XINTAOیک جاذب گوگرد زدایی ایده آل برای موارد تصفیه عمیق، به ویژه موارد در دمای بالاتر (350--400) است.℃).
|
مدل
|
جاذب گوگرد زدایی اکسید روی (کاتالیزور ZnO)
|
|
رنگ
|
سفید یا زرد روشن
|
|
شکل
|
اکسترود کردن
|
|
اندازه معمولی (میلی متر)
|
Φ4×4--15
|
|
چگالی ظاهری (کیلوگرم در لیتر)
|
1.0-1.3
|
|
قدرت خرد کردن (N/cm)
|
≥50
|
|
ضرر در فرسایش (%)
|
≤6
|
|
ظرفیت پیشرفت گوگرد، وزنی%
|
≥28(350℃)
≥15(220℃)
≥10(200℃)
|
|
فشار، MPa
|
محیط به 4.0
|
|
درجه حرارت℃
|
180-400
|
|
سرعت فضایی، h-1
|
1000-2000(گاز)
|
|
گوگرد در گاز خوراک، mg/m3
|
1-20 (≤200℃)
20-100 (≤250℃)
|
|
گوگرد در جریان تصفیه شده، ppm
|
حداکثر 0.1
|
|
بارگذاری
|
عمق بارگذاری: L/D بالاتر (min3) توصیه می شود. پیکربندی دو راکتور به صورت سری می تواند کارایی استفاده از جاذب را بهبود بخشد.
روش بارگیری:
(1) راکتور را قبل از بارگیری تمیز کنید.
(2) دو شبکه ضد زنگ با اندازه مش کوچکتر از جاذب قرار دهید.
(3) یک لایه 100 میلی متری را بارگیری کنیدΦ10—کره های نسوز 20 میلی متری روی شبکه های ضد زنگ؛
(4) جاذب را برای حذف گرد و غبار غربال کنید.
(5) از ابزار ویژه برای اطمینان از توزیع یکنواخت جاذب در بستر استفاده کنید.
(6) یکنواختی بستر را در هنگام بارگیری بررسی کنید. هنگامی که عملیات داخل راکتور مورد نیاز است، یک صفحه چوبی باید روی جاذب قرار داده شود تا اپراتور روی آن بایستد.
(7) یک شبکه ضد زنگ با اندازه شبکه کوچک نسبت به جاذب و یک لایه 100 میلی متری نصب کنید.Φ20—کره‌های نسوز 30 میلی‌متری در بالای بستر جاذب به‌منظور جلوگیری از جذب جاذب و اطمینان از توزیع یکنواخت جریان گاز.
توجه: توزیع یکنواخت جاذب برای عملکرد کارآمد آن ضروری است که باید به آن توجه زیادی کرد.
|
|
استارت آپ
|
(1) سیستم را با نیتروژن یا سایر گازهای بی اثر جایگزین کنید تا زمانی که غلظت اکسیژن در گاز کمتر از 0.5٪ باشد.
(2) جریان خوراک را با نیتروژن یا گاز تغذیه تحت فشار محیط یا فشار بالا از قبل گرم کنید.
(3) سرعت گرمایش: 50℃در ساعت از دمای اتاق تا 150℃ (با نیتروژن)؛ 150℃ به مدت 2 ساعت (زمانی که محیط گرمایش به سمت گاز تغذیه می شود)، 30℃/ ساعت بیش از 150℃ تا زمانی که دمای مورد نیاز به دست آید.
(4) فشار را به طور پیوسته تنظیم کنید تا فشار عملیاتی به دست آید.
(5) پس از پیش گرمایش و افزایش فشار، ابتدا سیستم باید در نیم بار به مدت 8 ساعت کار کند. سپس هنگامی که عملیات تا عملیات در مقیاس کامل پایدار شد، بار را به طور پیوسته بالا ببرید.
|
|
خاموش کردن
|
(1) خاموشی اضطراری
عرضه گاز (نفت) خوراک را قطع کنید. شیرهای ورودی و خروجی را ببندید. دما و فشار را حفظ کنید. در صورت لزوم، از نیتروژن یا گاز هیدروژن-نیتروژن برای حفظ فشار برای جلوگیری از فشار منفی استفاده کنید.
(2) تغییر جاذب گوگرد زدایی
شیرهای ورودی و خروجی را ببندید. به طور پیوسته دما و فشار را به شرایط محیطی کاهش دهید. سپس راکتور گوگردزدایی را از سیستم تولید جدا کنید. راکتور را با هوا تعویض کنید تا غلظت اکسیژن کاهش یابد>20% بدست آمده است. راکتور را باز کنید و جاذب را تخلیه کنید.
(3) تعمیر و نگهداری تجهیزات (تعمیرات اساسی)
همان روشی را که در بالا نشان داده شده است رعایت کنید با این تفاوت که فشار باید در 0.5MPa/10min کاهش یابد و دما به طور طبیعی کاهش یابد.
جاذب بدون بار باید در لایه های جداگانه ذخیره شود. نمونه های گرفته شده از هر لایه را برای تعیین وضعیت و عمر مفید جاذب تجزیه و تحلیل کنید.
|
|
حمل و نقل و ذخیره سازی
|
(1) محصول جاذب در پلاستیک بسته بندی شده است گونی های فوق العاده یا بشکه های آهنی با روکش پلاستیکی برای جلوگیری از رطوبت و آلودگی شیمیایی.
(2) محصول جاذب باید از تماس با مواد شیمیایی در طول حمل و نقل و نگهداری جلوگیری شود.
(3)محصول در صورت مهر و موم مناسب به مدت 3 تا 5 سال بدون خراب شدن خواص آن قابل نگهداری است.
|
اکثر مشتریان ما موافق بودند که محصول در محصولات الکترونیکی مهم است. این به جلوگیری از خرابی زودرس قطعات الکترونیکی کمک می کند. این محصول از مزیت مقاومت اسیدی عالی برخوردار است.شست‌وشو یا ماشین ظرف‌شویی برای مردم آسان است، که باعث صرفه‌جویی در تلاش میزبان در تمیز کردن در طول ناهار خوری یا مهمانی‌ها می‌شود. این محصول از مزیت مقاومت اسیدی عالی برخوردار است.
Established in the year 2002, is engaged in manufacturing, supplying and trading optimum range of chemical packing. Our wide gamut of products includes سرامیک لانه زنبوری. These products are highly treasured due to their robustness, excellent strength, efficient performance and high durability. All our products are manufactured from the quality tested raw material and cutting edge technology as per the industry set norms. Apart from this, our transparent business dealings and timely delivery schedules also assist to provide maximum satisfaction to our clients and earn their trust. We have established a state-of-the-art infrastructural facility, which helps to bring forward a technically sound range of products for our clients. All these units are manned by highly knowledgeable and hardworking team of professionals. Our well equipped and spacious working area provides adequate facilities to employees, keeping in mind their health and safety. We follow quality centric approach and thus we make sure that all the operations in the production process are quality centric and are carried out under the strict vigil of the quality controllers. Our commitment to quality, we have been able to carve a niche for ourselves and have achieved various milestones in the market.
